在廢
金屬粉碎機(jī)中配置除塵器有什么作用？對(duì)于該類問題河南萬邦機(jī)械以環(huán)保和使用性兩個(gè)方面對(duì)該配置給予介紹，其中在環(huán)保優(yōu)勢(shì)上配置除塵器的廢金屬粉碎機(jī)在破碎廢舊金屬的過程中更能保證人員工作環(huán)境的低粉塵狀態(tài)，減少微小顆粒物對(duì)空氣的污染從而達(dá)到無污染破碎。在作用上配置相關(guān)除塵設(shè)備可以凈化廢舊廢金屬破碎機(jī)物料起到較好的油漆、塑料、廢紙等的吸附分離提高鋼鐵冶煉品質(zhì)。在除塵器的選擇上河南萬邦機(jī)械推薦您采用脈沖袋式除塵器，該機(jī)在選購(gòu)指標(biāo)上具體可參考：
處理風(fēng)量（Q）
處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中最重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積,而且浪費(fèi)資源，不節(jié)能。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。
使用溫度（℃）
對(duì)于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。由于玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
入口含塵濃度（g/m³）
即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。對(duì)于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。
⑶預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
出口含塵濃度（g/m³）
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50mg/Nm3以下。
河南萬邦機(jī)械作為專業(yè)的廢金屬粉碎機(jī)廠家在廢金屬粉碎機(jī)袋式除塵器的設(shè)計(jì)上具有完善的技術(shù)服務(wù)指標(biāo)在給用戶配套生產(chǎn)后用戶應(yīng)當(dāng)遵循該指標(biāo)進(jìn)行操作，應(yīng)當(dāng)避免私自更換帶來的低產(chǎn)高消耗問題。
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